Agrégation sciences industrielles de l'ingénieur interne 2022, épreuve 2, option ingénierie électriqueSujet et rapport du jury
Agrégation interne section sciences industrielles de l'ingénieur option sii et ingénierie électrique - Sujet de la deuxième épreuve écrite de la session 2022
Section : SCIENCES INDUSTRIELLES DE L'INGÉNIEUROption : SCIENCES INDUSTRIELLES DE L'INGÉNIEUR ET INGÉNIERIE ÉLECTRIQUE
ÉTUDE D'UN SYSTÈME, D'UN PROCÉDÉ OU D'UNE ORGANISATION
Durée : 4 heures
Calculatrice autorisée selon les modalités de la circulaire du 17 juin 2021 publiée au BOEN du 29 juillet 2021.
L'usage de tout ouvrage de référence, de tout dictionnaire et de tout autre matériel électronique est rigoureusement interdit.
Si vous repérez ce qui vous semble être une erreur d'énoncé, vous devez le signaler très lisiblement sur votre copie, en proposer la correction et poursuivre l'épreuve en conséquence. De même, si cela vous conduit à formuler une ou plusieurs hypothèses, vous devez la (ou les) mentionner explicitement.
NB : Conformément au principe d'anonymat, votre copie ne doit comporter aucun signe distinctif, tel que nom, signature, origine, etc. Si le travail qui vous est demandé consiste notamment en la rédaction d'un projet ou d'une note, vous devrez impérativement vous abstenir de la signer ou de l'identifier.
SYSTÈME DE GUIDAGE DYNAMIQUE POUR PARKING
Le document comporte 46 pages décomposé ainsi :
-Texte du sujet
-Documents techniques DT1 à DT9
-Documents réponses DR1 à DR8
pages 2 à 26
pages 27 à 40
pages 41 à 46
Il est conseillé aux candidats d'effectuer une lecture préalable et complète du sujet pour s'approprier dans leur ensemble les problématiques à étudier et prendre connaissance des informations utiles fournies dans les documents techniques.
Il est demandé aux candidats :
-de rédiger les réponses aux différentes parties sur des feuilles de copie séparées et clairement repérées ;
-de numéroter chaque feuille de copie et indiquer le numéro de la question traitée ;
-d'utiliser exclusivement les notations indiquées dans le sujet lors de la rédaction des réponses ;
-de présenter lisiblement les applications numériques, sans omettre les unités, après avoir explicité les expressions littérales des calculs ;
-d'encadrer ou souligner les résultats ;
-de justifier clairement les réponses ;
-de formuler les hypothèses nécessaires à la résolution des problèmes posés si celles-ci ne sont pas indiquées dans le sujet.
INFORMATION AUX CANDIDATS
Vous trouverez ci-après les codes nécessaires vous permettant de compléter les rubriques figurant en en-tête de votre copie.
Ces codes doivent être reportés sur chacune des copies que vous remettrez.
-Concours interne de l'Agrégation de l'enseignement public :
-Concours interne du CAER / Agrégation de l'enseignement privé :
La problématique : l'optimisation du stationnement
Qui n'a jamais fait l'expérience de chercher désespérément une place vide pour y stationner son véhicule ? Si bien souvent, dès l'entrée du parking, le nombre global de places inoccupées est indiqué, il n'est pas toujours facile de distinguer les emplacements disponibles ainsi que leur type (handicapé, famille, véhicule électrique). Il peut s'en suivre une perte de temps et d'argent (consommation d'essence, usure du véhicule).
Le système de guidage LEADER PARK® permet de résoudre les problèmes posés précédemment.
Figure 1 - Exemple de parking équipé par le système LEADER PARK®
LEADER PARK® est un système de guidage et comptage dynamique pour parking de toute dernière génération qui fournit en temps réel toutes les informations d'occupation, pour les usagers (guidage fiable et intuitif vers les places libres) et pour les exploitants (vision en temps réel, fréquentation, temps de présence, rotations, zones, statistiques, etc.).
LEADER PARK® guide les usagers vers les places disponibles (figure 1) et permet d'exploiter au mieux chaque zone du parking (création de places supplémentaires).
LEADER PARK® réduit les flux de circulation, les bruits et la pollution dans les parkings et augmente la rotation des places : aussitôt qu'une place est libérée, elle est montrée disponible dans tout le parking. L'utilisation de toutes les places est optimisée.
Contexte de l'étude : parking d'un magasin à Valence
Une grande enseigne, spécialisée dans les articles de sport, située à Valence, dispose d'un parking couvert de 300 places qui est équipé du système de guidage et de comptage dynamique présenté précédemment. Les figures 2, 3 et 4 décrivent la composition et l'architecture du système installé.
Figure 2 - Diagramme des exigences
Figure 3 - Diagramme de définition de blocs
ibd [Block] Parking valence [ Parking valence ]
Figure 4 - Diagramme de blocs internes
A - VÉRIFICATION DE LA DÉTECTION D'UN VÉHICULE
Les objectifs de cette partie sont les suivants :
-valider le choix, le nombre et la disposition des capteurs afin d'assurer la détection de véhicules de formes et de tailles diverses ;
-assurer la commande des capteurs à ultrasons à partir des signaux issus du microcontrôleur pour se dispenser d'un oscillateur dédié ;
-extraire le signal utile noyé dans le bruit, dans le but de permettre son analyse pour la détermination de l'occupation d'une place.
Après différentes études, le choix du capteur pour la détection des véhicules s'est arrêté sur un capteur à ultrasons. L'intérêt principal de ce capteur est son faible coût ainsi que sa facilité d'utilisation. Cependant la variété des formes et des tailles des véhicules ainsi que leurs positions aléatoires sur la place de parking impliquent une disposition judicieuse du capteur.
Le document technique DT1 présente le diagramme des exigences partiel concernant la détection des véhicules.
Question 1
À partir du document technique DT1, calculer la distance mesurée maximale. Vérifier que l'exigence concernant la distance de détection (ID2.1.3) peut être respectée.
La figure 5 présente les tolérances d'implantation du capteur et les distances à mesurées dans les cas les plus défavorables.
Figure 5 - Positions d'implantation du capteur
Les points C1 à C8 représentent les positions extrêmes de l'installation du capteur.
Question 2
À l'aide de la figure 5, déterminer l'expression littérale de la distance de mesure C1P en fonction des coordonnées (X_(C1), Y_(C1) et Z_(C1)) de la position C1 du capteur par rapport à l'origine et des coordonnées (Xp, Yp et Zp) de la position du point P.
Question 3
À l'aide de la figure 5, déterminer, en fonction de X_(C1), Y_(C1), Z_(C1), Xp, Yp et Zp, l'expression littérale des angles de visée horizontale (azimut) et verticale (élévation) du capteur vers un point P.
Question 4
À partir des résultats précédents, calculer la distance C1P3 ainsi que les azimut et élévation correspondants et compléter le document réponse DR1.
Question 5
Compléter le document réponse DR1 en indiquant les valeurs moyennes de distance, d'azimut et d'élévation calculées entre C1 et les points P1, P2, P3 et P4. En déduire le réglage moyen en azimut et en élévation du capteur.
Afin d'améliorer les possibilités de détection, on utilise deux capteurs dont les azimuts sont égaux à 0° et l'élévation respectivement à -35° et -55° (figure 6).
Figure 6 - Positions des capteurs en élévation
Le document technique DT2 présente les caractéristiques techniques des capteurs utilisés.
En fonction de la position des capteurs, le signal reçu sera plus ou moins atténué. L'atténuation maximale doit être de -3 dB sur au moins un des capteurs, pour que le signal soit exploitable.
Question 6
À l'aide du document technique DT2 et des résultats précédents (DR1), vérifier que pour toutes les positions possibles de montage (C1 à C8) l'atténuation en azimut ou en élévation est inférieure à -3 dB sur au moins un des deux capteurs.
La carte « capteur » est équipée d'un microcontrôleur pour gérer le traitement du signal. Ce microcontrôleur intègre une boucle à verrouillage de phase (PLL) qui permet d'obtenir une fréquence de cadencement interne supérieure à la fréquence du quartz câblé sur la carte « capteur ». Ceci permet d'améliorer les performances du logiciel embarqué.
La fréquence d'entrée de la PLL est égale à 12 MHz (FCLKIN) tandis que la fréquence de cadencement doit être portée à 48 MHz (FCLKOUT). La fréquence de l'oscillateur piloté en tension de la boucle à verrouillage de phase peut varier de 156 MHz à 320 MHz (figure 7).
Figure 7 - Génération de l'horloge de travail
Question 7
Déterminer les valeurs de p et M, indiquées sur la figure 7, permettant le verrouillage de la PLL.
Afin de ne pas utiliser un oscillateur dédié à la génération de la fréquence de pilotage des capteurs, on utilise la fréquence interne du microcontrôleur pour générer le signal correspondant.
La sortie utilisée pour le signal de commande est PIO1_9. Elle est associée à la fonction alternative CT16B1_MAT0 (compteur CT16B1 et registre de comparaison MATO). La génération du signal PWM utilise le compteur 16 bits CT16B1 qui est incrémenté à la fréquence de l'horloge de travail (FCLKOUT). Ce compteur est associé aux deux registres de comparaison TMR16B1MR0 (durée de l'état haut) et TMR16B1MR2 (période).
Les documents techniques DT3/1 et DT3/2 présentent les registres du microcontrôleur utilisés pour configurer un signal PWM. Le document technique DT5 correspond au schéma structurel partiel de la carte « capteur ».
Question 8
À l'aide des documents techniques DT3/1, DT3/2 et DT5, compléter sur le document réponse DR2, la configuration des registres permettant la génération du signal carré de fréquence 40 kHz pour le pilotage des capteurs à ultrasons.
Afin d'améliorer les performances d'émission des capteurs pour satisfaire l'exigence de distance de détection maximale, le signal de pilotage des capteurs doit avoir une amplitude de tension maximale. On utilise pour cela un circuit d'interface dont les caractéristiques sont présentées dans le document technique DT6.
Question 9
À partir du schéma structurel (DT5) et de la documentation technique du circuit LV8548 (DT6), compléter sur le document réponse DR3, les chronogrammes des signaux de pilotage des capteurs (la chute de tension due à la résistance Ron des transistors du circuit LV8548 est négligeable, V_(EE) = 12V ).
Question 10
À partir des résultats précédents, vérifier que le capteur est correctement piloté afin de pouvoir détecter l'occupation d'une place.
La réception du signal incident est effectuée par l'un des capteurs. La faible amplitude du signal reçu impose une amplification importante ainsi qu'un filtrage analogique en sortie du capteur. Dans le cas le plus défavorable (place vide), des mesures ont montrées que le spectre en sortie du capteur a l'allure de celui présenté sur la figure 8. Le bruit est essentiellement dû au secteur (50 Hz), à l'alimentation à découpage (850 kHz) interne à la carte « capteur » et au microcontrôleur (48 MHz).
Figure 8 - Spectre du signal en sortie du capteur à ultrasons
Question 11
Calculer le rapport signal sur bruit de la tension en sortie du capteur.
Afin de retrouver l'information utile, le signal issu du capteur est amplifié et filtré. Le capteur est polarisé à l'aide d'une tension de 6V. Le signal en sortie du capteur est traité par la structure présentée figure 9.
Figure 9 - Mise en forme des signaux en sortie des capteurs
Question 12
Pour l'étage 1, exprimer V1 en fonction de la tension différentielle en sortie du capteur (V us1_p - Vus1_N). En déduire la valeur de l'amplification A1, la fréquence de coupure f_(C1) et le type du filtre ainsi réalisé.
Le document technique DT7 présente les caractéristiques techniques de l'amplificateur linéaire intégré utilisé.
Question 13
À l'aide du document technique DT7, déterminer pour les deux étages, les fréquences de coupure minimales dues à la limitation de la bande passante des amplificateurs opérationnels utilisés. En déduire pourquoi un seul étage, d'amplification équivalente A1xA2, ne peut être utilisé.
Compléter, sur le document réponse DR4, le diagramme de Bode de la structure complète.
Le rapport signal sur bruit en sortie de la structure (figure 9) doit être supérieur à 40 dB pour que le signal soit exploitable en entrée du microcontrôleur.
Question 14
À partir des résultats précédents, calculer les valeurs efficaces des composantes fréquentielles du signal de sortie V2. En déduire le rapport signal sur bruit correspondant. Conclure quant à l'utilité de la structure précédente sur l'extraction de l'information utile à partir du signal issu du capteur.
B - TRAITEMENT LOGICIEL DU SIGNAL
L'objectif de cette partie est de s'assurer que la chaîne d'acquisition matérielle et logicielle permet bien le traitement de l'information malgré les échos multiples liés à la proximité des autres capteurs.
Les capteurs situés sur les places adjacentes génèrent des signaux parasites ne devant pas être pris en compte. Le simple traitement analogique du signal reçu est insuffisant. Il faut donc effectuer un traitement numérique pour différencier l'information utile des échos indésirables.
Le signal issu de l'étage précédent est de nouveau amplifié puis écrêté. On a donc quelle que soit la distance mesurée, un signal carré de fréquence égale à 40 kHz et d'amplitude 3,3 V. Un filtre anti repliement permet de limiter le spectre aux harmoniques de rangs inférieures à 5 . Ce signal est ensuite échantillonné à 240 kHz en vue de son traitement numérique.
Le diagramme de blocs internes à la figure 10 présente les différents traitements numériques effectués.
Figure 10 - Diagramme de blocs internes : traitement du signal
Remarque : dans tout ce qui suit, les valeurs hexadécimales sont notées avec le préfixe « 0x » devant le nombre correspondant.
Question 15
En considérant l'échantillonnage comme parfait (on néglige le temps de blocage devant la période d'échantillonnage), vérifier que la fréquence d'échantillonnage n'induit pas d'harmoniques indésirables dans la bande passante du signal d'entrée (0 à 40 kHz).
Le document technique DT3/3 présente les registres de configuration associés au convertisseur analogique/numérique.
Le registre de contrôle du convertisseur AD0CR est initialisé avec la valeur 0x50003.
Question 16
Déterminer la durée de conversion. Vérifier que cette durée est compatible avec la fréquence d'échantillonnage choisie.
L'oscillogramme, figure 11, représente le signal analogique de détection en entrée du convertisseur analogique/numérique dans le cas le plus défavorable ( place vide). On considérera que la vitesse du son dans l'air est de 340 m ⋅ s^(− 1).
Figure 11 - Oscillogramme du signal en entrée du CAN pour une place vide
L'échantillonnage est déclenché dès le début de la stimulation du capteur. La mesure la plus longue correspond à une durée d'impulsion égale à 2,5 ms et à la distance de détection d'une place vide définie dans le diagramme des exigences (DT1).
Question 17
Calculer la taille en octet utilisée pour mémoriser les échantillons d'une mesure complète dans le cas le plus défavorable. La taille de la mémoire RAM du microcontrôleur étant de 16 kilo-octets, vérifier que cette mémorisation est toujours possible.
Afin de diminuer de nouveau le bruit résiduel sur le signal échantillonné, on applique sur le signal un filtre numérique sélectif.
Le filtre utilisé est un filtre à réponse impulsionnelle infinie (RII). On se propose de synthétiser le filtre par la conversion formelle d'un filtre analogique à l'aide
d'une transformation bilinéaire. La figure 12 rappelle des informations concernant la synthèse d'un filtre RII.
Figure 12 - Aide à la synthèse d'un filtre à RII
Les spécifications du filtre numérique sont les suivantes : un gain unitaire, une fréquence centrale de 40 kHz et une bande passante égale à 2 kHz. Pour synthétiser ce filtre, on part du filtre analogique équivalent auquel on applique une transformation bilinéaire.
Question 18
Déterminer pour le filtre analogique correspondant, la pulsation centrale ainsi que les pulsations de coupure haute et basse.
L'ajustement des fréquences permet d'obtenir la bande passante analogique équivalente Δω = 16635 rad.s ^(− 1). Le filtre retenu est un filtre passe bande Chebyshev d'ordre n = 1, dont l'ondulation dans la bande passante est égale à 0,5 dB .
Question 19
En utilisant la formule de transformation des prototypes, calculer les coefficients de la fonction de transfert du filtre passe bande analogique. Présenter le résultat sous la forme suivante :
H(s) = (a ⋅ s)/(s^2 + b ⋅ s + c)
Question 20
À l'aide de la transformation bilinéaire, montrer que le filtre numérique correspondant est de la forme ci-dessous. Déterminer les coefficients.
On se propose maintenant d'implanter le filtre précédent au sein du logiciel de traitement.
Afin de limiter le temps de calcul et l'occupation mémoire, la librairie mathématique flottante n'est pas utilisée. On déterminera donc toutes les constantes en notation à virgule fixe. Les échantillons sont contenus dans un tableau d'octets appelé «TabEch[ ] ». Le bit le moins significatif (Lsb) des données du tableau est égal à 2^0. Dans ce qui suit, on prendra a_0 = a_2 = 0, 069
Question 21
Déterminer avec une précision maximale la constante sur 8 bits en notation à virgule fixe correspondante à a_0 ou a_2. Écrire l'algorithme permettant le calcul du numérateur pour l'échantillon d'indice i du tableau « TabEch[ ] ». Vérifier que le numérateur peut être codé sur 16 bits uniquement et préciser son Lsb.
L'autocorrélation permet la détection d'un signal périodique perturbé par des signaux parasites. Ce calcul permet d'identifier précisément le début des échos et de calculer la distance mesurée par le capteur.
On calcule la valeur d'autocorrélation pour une fenêtre du signal échantillonné filtré, puis on décale la fenêtre sur l'ensemble du tampon d'échantillonnage. Le calcul de cette valeur pour la fenêtre débutant à l'indice i et de taille k est donné ci-dessous.
A(i) est la valeur d'autocorrélation, M est la moyenne des échantillons et X(n) la valeur de l'échantillon du signal à traiter.
Question 22
Compléter dans le document réponse DR5, l'algorithme permettant le calcul de la valeur d'autocorrélation pour une fenêtre donnée.
Pour permettre la discrimination des échos parasites dus aux autres capteurs situés à proximité, on calcule également l'énergie du signal. Le chronogramme figure 13 indique les traitements effectués permettant la prise de décision relative à la détection d'une place occupée.
Figure 13 - Autocorrélation et énergie du signal échantillonné
Question 23
Rappeler la formule qui permet de calculer l'énergie d'un signal échantillonné. Déterminer le nombre minimal de bits du résultat du calcul sur une fenêtre de 100 échantillons. Vérifier que le résultat peut être codé sur 32 bits seulement.
Question 24
À partir des chronogrammes de la figure 13, expliquer comment les différents traitements du signal permettent la détection à coup sûr de l'occupation d'une place.
C - CONFIGURATION ET COMMUNICATION
L'objectif de cette partie est de s'assurer que le réseau choisi autorise bien la communication avec les capteurs et permet d'assurer une visualisation en temps réel de l'occupation du parking sur le superviseur.
La communication entre les capteurs et le contrôleur est assurée par un bus CAN. Le contrôleur assure la liaison avec le logiciel de supervision via une liaison Ethernet.
Les trames échangées permettent la configuration des capteurs (numéro du capteur, seuil de détection, etc.) ainsi que la transmission des informations (place libre ou occupée, durée d'occupation, état du capteur, etc.).
Les questions qui suivent permettent de configurer le bus CAN associé aux cartes « capteur » afin d'assurer la communication entre les différents nœuds et le contrôleur.
Le document technique DT3/4 présente les registres de configuration du bus CAN relatifs à la détermination de la vitesse de communication.
Question 25
La valeur du registre CANBT est égale à 0x443F, PROP_SEG est égal à 4, la fréquence de cadencement lié au périphérique CAN est de 48 MHz. À partir du document technique DT3/4, déterminer la valeur du « Time quantum », puis celle du « Nominal bit time ». En déduire la vitesse de transmission du bus.
Le diagramme d'activité figure 14 présente le séquencement de l'échange des trames CAN sur le bus entre le côntroleur et les capteurs.
Figure 14 - Séquencement des trames CAN
Quelques exemples de commandes sont donnés ci-dessous.
-kMsg_ConfigSensor (0xC0) ; configuration du capteur (coefficients des filtres, seuil de détection, durée des salves ultrasonores ...).
-kMsg_ConfigOverstay (0xC7) ; durée maximale d'occupation d'une place.
-kMsg_State (0xD3) ; état du capteur (défaut, place libre ...).
-kMsg_ConfigIdentifier (0x80) ; initialisation de l'identificateur de trame propre au capteur.
Le document technique DT3/5 présente les registres de configuration du bus CAN permettant d'autoriser la réception des trames propres au nœud.
Question 26
À l'aide du document technique DT3/5, déterminer les valeurs des bits 0 à 12 des registres CANIF1_MSK2 (registre de masque) et CANIF1_ARB2 (registre d'arbitration) pour que le capteur №233 accepte la trame de requête qui lui est destinée (l'identificateur CAN est standard).
On veut maintenant s'assurer que les informations utiles à la supervision sont bien transmises au superviseur afin d'assurer une gestion optimisée du parking.
Au cours de l'exploitation du parking, le contrôleur interroge cycliquement l'ensemble des capteurs pour connaitre leur état. Le tableau ci-dessous présente la trame de réponse émise par le capteur interrogé.
Identificateur trame :
0x400+Numéro du capteur
Octet :
Donnée :
Valeur
Lsb
Remarque
0
STATE
0xD3
0
Commande de retour état capteur
1
PLACE
--
--
B7 : Libre/Occupée [0,1] B6 à B0 : Type de place (*)
2
MESURE
[0 ... 255]
2, 5 cm
Distance moyenne mesurée
(*) B6 à B0 = 1(en décimal) : place générique (vert) ; B6 à B0 = 2 (en décimal) : place handicapé (Bleu) ; B6 à B0 = 3 (en décimal) : place famille (Violet) ; B6 à B0 = 4 (en décimal) : place équipée recharge électrique (Orange).
Le chronogramme de la figure 15 présente l'enregistrement partiel d'une trame de réponse (le début de trame « SOF » est indiqué).
Figure 15 - Chronogramme partiel d'une trame de réponse d'état capteur
Le document technique DT4 rappelle la structure d'une trame CAN.
Question 27
À partir du chronogramme précédent et du document technique DT4, déterminer le numéro du capteur émetteur de la trame (voir l'identificateur de la trame).
La charge utile de la trame comporte les 3 octets suivants : 0xD3, 0x81, 0x28. Indiquer l'état du capteur (place libre ou occupée, type de la place) ainsi que la distance mesurée.
La figure 16 correspond à l'état d'occupation d'une partie du parking visualisé par le superviseur (la couleur rouge indique que la place est occupée, le type de la place est signifié par le code couleur défini pour la trame d'état).
Figure 16 - Supervision des places 1 à 184
Question 28
À partir de la figure précédente, indiquer les valeurs de l'identificateur et des octets de données de la trame de réponse à une requête de demande d'état pour le capteur №48 (la distance mesurée du capteur au sol est de 4,7 m).
Question 29
En se basant sur la vitesse de transmission du bus CAN et la durée des trames, déterminer la période minimale de rafraichissement du superviseur (durée d'interrogation de tous les capteurs). Conclure en indiquant si cette durée est compatible avec une visualisation en temps réel de l'état du parking.
D - ALIMENTATION DES ÉQUIPEMENTS
L'objectif de cette partie est de valider le choix de l'alimentation en fonction des équipements à alimenter et du contexte.
Le système de guidage et de comptage dynamique comporte 300 capteurs et 6 afficheurs.
Les capteurs sont installés sur chaque place de parking et les afficheurs placés en divers endroits. Ils sont alimentés sous tension continue par le câble qui porte également le réseau CAN. Ceci simplifie l'installation. L'alimentation en tension continue des systèmes de détection permet de ne pas avoir de signaux alternatifs 50 Hz sur les cartes électroniques des capteurs afin d'éviter toute perturbation de la détection.
La consommation et les conditions d'alimentation des capteurs et afficheurs sont précisées dans le document technique DT1.
Question 30
Calculer les courants moyen (Imoy) et maximal (Imax) absorbés par un capteur et ceux absorbés par un afficheur sous 70 V.
La gestion des bus CAN est assurée par deux contrôleurs possédant chacun trois lignes de bus. Les capteurs sont équitablement répartis sur deux lignes de chaque contrôleur comme indiqué sur la figure 17 (câblage en chaine). Les afficheurs sont aussi équitablement répartis sur la ligne restante de chaque contrôleur. Pour chaque bus, le câble revient sur le contrôleur et l'alimentation est branchée des deux côtés du câble.
Figure 17 - Alimentation des capteurs et afficheurs
Le câble utilisé pour le bus comporte 3 paires torsadées. Deux sont utilisées pour l'alimentation et la troisième pour le bus CAN. Les caractéristiques de celui-ci sont données sur le document technique DT8.
La longueur totale du câble d'une ligne de capteur ou d'afficheur est de 300 m. Les équipements sont répartis équitablement tout au long de la ligne de bus. Les questions qui suivent permettent d'estimer la puissance à installer et de vérifier l'alimentation correcte des capteurs et afficheurs.
La résistance d'un fil du câble pour une ligne complète est notée Rc. Le courant consommé par un capteur ou un afficheur est constant quelle que soit la tension, dans la plage de fonctionnement prévue.
Question 31
En ne prenant en compte que la résistance des câbles, donner le schéma électrique équivalent à une ligne de capteur du point de vue de l'alimentation.
Pour faciliter les calculs, on considère que tous les capteurs ou les afficheurs sont reliés au milieu de la ligne, au plus loin de l'alimentation.
Question 32
Donner alors le schéma simplifié permettant de calculer la tension en milieu de ligne. La (ou les) résistance(s) seront exprimée(s) en fonction de Rc. Montrer que l'approximation faite sur l'emplacement des capteurs, maximise la chute de tension.
La tension en sortie de l'alimentation, Vs0, est de 72 V. La température peut atteindre 40 °C. On considèrera le courant consommé par les capteurs et les afficheurs indépendant de la tension d'alimentation et égal à celui de la question 30. Le coefficient de température du cuivre est de 3, 93.10^(− 3)Ω^∘C^(− 1). 1000ft = 304, 8 m.
Question 33
En utilisant la documentation technique du câble (DT8), calculer la tension en milieu de ligne (Vs), pour une ligne de capteur et une ligne d'afficheur dans le cas de la consommation moyenne et pour la température ambiante maximale. Vérifier que les équipements sont correctement alimentés.
Question 34
Pour la consommation moyenne, calculer les pertes joules totales de l'ensemble des lignes et la puissance nécessaire de l'alimentation. Conclure sur le rendement du système d'alimentation.
Le système de détection est sensible aux perturbations rayonnées et conduites. Il est important de repérer les perturbations pouvant être émises par l'alimentation à découpage. La structure de celle-ci est donnée figure 18.
Figure 18 - Structure de l'alimentation à découpage
Les documents techniques DT9/1 et DT9/2 présentent l'alimentation choisie. Son schéma de principe est donné figure 19.
Figure 19 - Schéma de principe de l'alimentation
Le pont à transistors est un onduleur monophasé commandé en onde pleine. Les interrupteurs de chaque bras sont commandés de façon complémentaire avec un rapport cyclique de 0,5. Le second bras est déphasé d'une demi-période par rapport au premier. La fréquence de découpage étant proche de la fréquence de résonnance du circuit LC, le courant dans le transformateur est supposé sinusoïdal et le transformateur est supposé parfait. L'étage de sortie est un redresseur de courant. On néglige la tension de seuil des diodes D1 à D4. On appelle I1(t) le courant au primaire du transformateur et I2(t) le courant au secondaire. On s'intéresse à l'ondulation du signal de sortie.
Question 35
Le courant de sortie est continu et égal au courant nominal de l'alimentation (13,3 A). La valeur moyenne de la tension de sortie (Vs0) est égale à 72 V.
L'allure du courant 12(t) est donnée sur le document réponse DR6. Calculer la valeur efficace de ce courant. Sur ce même document réponse, tracer l'allure de la tension V2(t) au secondaire du transformateur et celle du courant dans le condensateur C2 (Ic2(t)).
On rappelle que la décomposition en série de Fourier d'un signal redressé bialternance est donné par la relation :
Donner l'expression du premier harmonique de la décomposition en série de Fourier du courant lc2(t). En utilisant l'approximation du premier harmonique, donner l'expression de l'impédance du condensateur Zc2 qui permet de limiter l'amplitude crête à crête de l'ondulation de Vs0 à 5% de 72 V. En déduire la valeur du condensateur C2.
Le rapport de transformation du transformateur est défini comme étant m = V2/V1. La tension en sortie du pont redresseur triphasé, notée Uc, est considérée comme constante est égale à 300 V
Question 37
Tracer sur le document réponse DR6 l'allure de V1(t). En utilisant l'approximation du premier harmonique, donner l'expression de la valeur efficace du fondamental de V1(t) (noté V1f) en fonction de Vs et m. V1(t) et I1(t) étant en phase, l'ensemble transformateur, redresseur et charge peut être modélisé par une résistance (R) vis-à-vis du fondamental. Exprimer cette résistance en fonction de Vs, Is et m.
Le rapport de transformation du transformateur est calculé de manière à ce que Vs soit égale à 1, 2 × 72 V, lorsque la fréquence de commutation de l'onduleur est égale à la fréquence de résonnance du circuit L, C. Celui-ci est fixé à 0,288 ce qui donne V1f = 225 V
Le schéma équivalent de la charge de l'onduleur est donné figure 20. La fréquence de résonnance du circuit LC est 100kHz(C = 60nF et L = 42μH).
Figure 20 - Schéma équivalent de la charge de l'onduleur
Question 38
Vi(t) étant un signal carré d'amplitude Uc, donner la valeur efficace de son fondamental (Vif). Toujours dans l'approximation du premier harmonique, tracer le diagramme de Fresnel des tensions Vif et V1f correspondant au point nominal, sachant que la fréquence est inférieure à la fréquence de résonnance. En déduire le déphasage entre 11(t) et Vif(t). Tracer Vi(t) sur le document réponse DR7. En déduire la fréquence de découpage (Fd) de l'onduleur pour le fonctionnement nominal.
On s'intéresse maintenant aux perturbations que peuvent entrainer les commutations des semi-conducteurs
Question 39
L'onduleur fonctionne en onde pleine. À partir de l'allure de 11(t) et Vi(t) analyser les commutations des semi-conducteurs de l'onduleur du point de vue :
-des pertes qu'elles engendrent ;
-des perturbations rayonnées liées à des di(t)/dt importants.
Les variations de courant peuvent entrainer des perturbations. Dans la suite, on cherche à savoir jusqu'à quelles fréquences peuvent se retrouver ces perturbations.
Question 40
Dans le cas le plus défavorable les transistors commutent le courant I1max (I1max = 6 A). Le temps de montée (10% - 90%) du courant est égal à 20 ns. On considère la montée du courant linéaire. Indiquer la boucle concernée par ce di(t)/dt. Pour estimer à quelle fréquence correspond cette perturbation, calculer la fréquence du signal sinusoïdal ayant la même pente à l'origine et la même amplitude.
On observe maintenant le courant absorbé au réseau.
L'étage d'entrée de l'alimentation est un redresseur triphasé en pont. Le schéma de principe est donné figure 21. Un filtre, dimensionné pour le courant haute fréquence de l'onduleur, permet de considérer lc constant et égal à 3,2 A. Il n'y a pas de condensateur électrochimique de forte valeur sur l'étage d'entrée de cette alimentation.
Figure 21 - Schéma de l'étage d'entrée
Question 41.
Tracer sur le document réponse DR8 l'allure du courant dans la phase 1 du réseau (il1(t)) et calculer le taux de distorsion harmonique de ce courant. Donner les fréquences des quatre premiers harmoniques de courant existants.
Question 42
Montrer que le facteur de puissance est conforme à ce qu'annonce le constructeur dans les documents techniques DT9/1 et DT9/2. Expliquer l'évolution de ce facteur lorsque le courant de sortie diminue.
Le schéma synoptique des alimentations de puissance supérieure est présenté figure 22.
Figure 22 - Synoptique alimentation à découpage.
Question 43
Préciser la fonction du bloc PFC converter. Proposer une structure permettant de réaliser cette fonction.
E - SYNTHÈSE
L'objectif de cette partie est de vérifier que l'ensemble des traitements et des choix technologiques permet bien la gestion du parking.
Question 44
À partir du diagramme des exigences (figure 2 et document technique DT1) et en s'appuyant sur les résultats des parties précédentes, vérifier que les exigences ID2.1, ID2.2 et ID2.3 sont correctement réalisées.
DOCUMENTS TECHNIQUES
DT1
Diagramme des exigences (partiel)
DT2
Capteur à ultrasons 400PT160
DT3/1
Microcontrôleur LPC11C14 - Configuration PWM
DT3/2
Microcontrôleur LPC11C14 - Configuration IOPWM
DT3/3
Microcontrôleur LPC11C14 - Configuration ADC
DT3/4
Microcontrôleur LPC11C14 - Horloge bus CAN
DT3/5
Microcontrôleur LPC11C14 - Masque et arbitration bus CAN
DT4
Rappel de la structure d'une trame CAN
DT5
Schéma structurel partiel de la carte « capteur » : détection place
DT6
Documentation technique LV8548
DT7
Documentation technique MC33079D
DT8
Câble RS485
DT9/1
Alimentation
DT9/2
Alimentation
DT1 - Diagramme des exigences (partiel)
req [requirement] Alimenter les équipements [ Alimenter les équipements ]
«requirement» Alimenter les équipements
Id = "2.3" Text = "L'alimentation des équipements est effectuée en tension continue à partir d'une alimentation à découpage connectée au réseau EDF."
«requirement» Alimenter les afficheurs
Id = "2.3.2" Text = "- Chaque afficheur est alimenté par une tension continue pouvant être comprise entre 60 et 72 V. - La consomation d'un afficheur n'excède pas 25 W. - La consomation moyenne est de 12 W."
arequirements Equipements à alimenter
Id = "2.3.3" Text = "L'installation du parking comporte 300 capteurs et 6 afficheurs."
Specification
400PT160
Transceiver
Center Frequency
40.0±1.0KH
Bandwidth (-6dB) 400PT160
2.0KHz
Transmitting Sound Pressure Level at resonant frequency, 0 dB re 0.0002μbar per 10 Vrms at 30 cm
117 dB min .
Receiving Sensitivity at resonant frequency 0 dB = 1vol/fibar
-65dB min.
Nominal Impedance (Ohm)
1000
1.2 - PT160
Ringing (ms) max.
1.5 - PT16P
Capacitance at 1KHz ±20%
2400 pF
Max. Driving Voltage (cont.)
20Vrms
Total Beam Angle -6dB
40° typical
Operation Temperature
-30 to 70°C
Storage Temperature
-40 to 80°C
All specification taken typical at 25^∘C
Closer frequency tolerance, shorter ringing and wider bandwidth models can be supplied upon request.
19.7.6Match Control Register (TMR16B0MCR and TMR16B1MCR)
The Match Control Register is used to control what operations are performed when one of the Match Registers matches the Timer Counter. The function of each of the bits is shown in Table 303.
Table 303. Match Control Register (TMR16B0MCR - address 0 × 4000C014 and TMR16B1MCR - address 0 × 4001 0014) bit description
Bit
Symbol
Value
Description
Reset value
6
MR2I
Interrupt on MR2: an interrupt is generated when MR2 matches the value in the TC.
0
1
Enabled
0
Disabled
7
MR2R
Reset on MR2: the TC will be reset if MR2 matches it.
0
1
Enabled
0
Disabled
8
MR2S
Stop on MR2: the TC and PC will be stopped and TCR[0] will be set to 0 if MR2 matches the TC.
0
1
Enabled
0
Disabled
19.7.7
Match Registers (TMR16B0MR0/1/2/3 - addresses 0x4000
C018/1C/20/24 and TMR16B1MR0/1/2/3 - addresses 0x4001
0018/1C/20/24)
The Match register values are continuously compared to the Timer Counter value. When the two values are equal, actions can be triggered automatically. The action possibilities are to generate an interrupt, reset the Timer Counter, or stop the timer. Actions are controlled by the settings in the MCR register.
Table 304: Match registers (TMR16B0MR0 to 3, addresses 0x4000 C018 to 24 and TMR16B1MR0 to 3, addresses 0x4001 0018 to 24) bit description
Bit
Symbol
Description
Reset value
15:0
MATCH
Timer counter match value.
0
31:16
-
Reserved.
-
18.7.12
PWM Control register (TMR16B0PWMC and TMR16B1PWMC)
The PWM Control Register is used to configure the match outputs as PWM outputs. Each match output can be independently set to perform either as PWM output or as match output whose function is controlled by the External Match Register (EMR).
For timer 0 , three single-edge controlled PWM outputs can be selected on the CT16B0_MAT[2:0] outputs. For timer 1, two single-edged PWM outputs can be selected on the CT16B1_Mat[1:0] outputs. One additional match register determines the PWM cycle length. When a match occurs in any of the other match registers, the PWM output is set to HIGH. The timer is reset by the match register that is configured to set the PWM cycle length. When the timer is reset to zero, all currently HIGH match outputs configured as PWM outputs are cleared.
Table 294. PWM Control Register (TMR16B0PWMC - address 0x4000 C074 and TMR16B1PWMC- address 0x4001 0074) bit description
The A/D Control Register provides bits to select A/D channels to be converted, A/D timing, A/D modes, and the A/D start trigger.
Table 364. A/D Control Register (AD0CR - address 0x4001 C000) bit description
Bit
Symbol
Value
Description
Reset Value
7:0
SEL
Selects which of the AD7:0 pins is (are) to be sampled and converted. Bit 0 selects Pin AD0, bit 1 selects pin AD1,..., and bit 7 selects pin AD7. In software-controlled mode (BURST = 0 ), only one channel can be selected, i.e. only one of these bits should be 1 . In hardware scan mode (BURST = 1), any numbers of channels can be selected, i.e any or all bits can be set to 1 . If all bits are set to 0 , channel 0 is selected automatically (SEL = 0x01).
0x00
15:8
CLKDIV
The APB clock (PCLK) is divided by CLKDIV +1 to produce the clock for the ADC, which should be less than or equal to 4.5 MHz. Typically, software should program the smallest value in this field that yields a clock of 4.5 MHz or slightly less, but in certain cases (such as a high-impedance analog source) a slower clock may be desirable.
0
16
BURST
Burst mode
Remark: If BURST is set to 1, the ADGINTEN bit in the ADOINTEN register (Table 366) must be set to 0 .
0
0
Software-controlled mode: Conversions are software-controlled and require 11 clocks.
1
Hardware scan mode: The AD converter does repeated conversions at the rate selected by the CLKS field, scanning (if necessary) through the pins selected by 1s in the SEL field. The first conversion after the start corresponds to the least-significant bit set to 1 in the SEL field, then the next higher bits (pins) set to 1 are scanned if applicable. Repeated conversions can be terminated by clearing this bit, but the conversion in progress when this bit is cleared will be completed.
Important: START bits must be 000 when BURST = 1 or conversions will not start.
19:17
CLKS
This field selects the number of clocks used for each conversion in Burst mode, and the number of bits of accuracy of the result in the LS bits of ADDR, between 11 clocks (10 bits) and 4 clocks (3 bits).
000
0x0
11 clocks / 10 bits
0x1
10 clocks / 9 bits
0 × 2
9 clocks / 8 bits
0x3
8 clocks / 7 bits
0x4
7 clocks / 6 bits
0x5
6 clocks / 5 bits
0x6
5 clocks / 4 bits
0x7
4 clocks / 3 bits
23:20
-
Reserved, user software should not write ones to reserved bits. The value read from a reserved bit is not defined.
NA
DT3/4 - Microcontrôleur LPC11C14 - Horloge bus CAN
CAN supports bit rates in the range of lower than 1 kBit/s up to 1000 kBit/s. Each member of the CAN network has its own clock generator, usually a quartz oscillator. The timing parameter of the bit time (i.e. the reciprocal of the bit rate) can be configured individually for each CAN node, creating a common bit rate even though the CAN nodes' oscillator periods (f_(osc)) may be different.
Table 278. Parameters of the C_CAN bit time
Parameter
Range
Function
BRP
(1...32)
Defines the length of the time quantum t_q.
SYNC_SEG
1t_q
Synchronization segment. Fixed length. Synchronization of bus input to system clock.
PROP_SEG
(1…8) × t_q
Propagation time segment. Compensates for physical delay times. This parameter is determined by the system delay times in the C_CAN network.
TSEG1
(1…8) × t_q
Phase buffer segment 1. May be lengthened temporarily by synchronization.
TSEG2
(1…8) × t_q
Phase buffer segment 2. May be shortened temporarily by synchronization.
SJW
(1…4) × t_q
(Re-) synchronization jump width. May not be longer than either phase buffer segment.
16.6.1.4 CAN bit timing register
Table 249. CAN bit timing register (CANBT, address 0x4005 000C) bit description
Bit
Symbol
Description
Reset value
Access
5:0
BRP
Baud rate prescaler
The value by which the oscillator frequency is divided for generating the bit time quanta. The bit time is built up from a multiple of this quanta. Valid values for the Baud Rate Prescaler are 0 to 63. ^([1])
000001
R/W
7:6
SJW
(Re)synchronization jump width
Valid programmed values are 0 to 3.[1]
00
R/W
11:8
TSEG1
Time segment before the sample point
Valid values are 1 to 15. ^([1])
0011
R/W
14:12
TSEG2
Time segment after the sample point
Valid values are 0 to 7. ^([1])
010
R/W
31:15
-
Reserved
-
-
DT3/5 - Microcontrôleur LPC11C14 - Masque et arbitration bus CAN
16.6.2.4.2 CAN message interface command mask 2 registers
Table 259. CAN message interface command mask 2 registers (CANIF1_MSK2, address 0x4005 002C and CANIF2_MASK2, address 0x4005 008C) bit description
Bit
Symbol
Value
Description
Reset value
Access
12:0
MSK28_16
Identifier mask [28:16]
0xFFF
R/W
0
Match. The corresponding bit in the identifier of the message cannot inhibit the match in the acceptance filtering.
1
Mask. The corresponding identifier bit is used for acceptance filtering.
16.6.2.4.4 CAN message interface command arbitration 2 registers
Table 261. CAN message interface command arbitration 2 registers (CANIF1_ARB2, address 0x4005 0034 and CANIF2_ARB2, address 0x4005 0094) bit description
Bit
Symbol
Value
Description
Reset value
Access
12:0
ID[28:16] ID[28:18]
Message identifier 29-bit identifier (extended frame) 11-bit identifier (standard frame). ID[17:16] are not used for 11-bit identifiers.
0x00
R/W
13
DIR
Message direction
0x00
R/W
1
Transmit. On TXRQST, the respective Message Object is transmitted as a Data Frame. On reception of a Remote Frame with matching identifier, the TXRQST bit of this Message Object is set (if RMTEN = one).
DT4 - Rappel de la structure d'une trame CAN
RTR : 1 bit ; 0 trame de donnée, 1 trame de requête.
DLC : 4 bits codant le nombre d'octet de donnée de la trame (0 à 8).
CRC : 16 bits permettant la vérification de la transmission.
Fin de trame : 7 bits à l'état haut.
Attention : si un bit reste au même état pendant 5 cycles consécutifs, on insère dans la trame un bit d'état logique inverse (« bitstuffing »).
LV8548MC
Overview
The LV8548MC is a 2-channel low saturation voltage forward/reverse motor driver IC. It is optimal for motor drive in 12 V system products and can drive either two DC motors, one DC motor using parallel connection, or it can drive a stepping motor in Full-step and Half-step.
Functions
-DMOS output transistor adoption (Upper and lower total RON = 1Ω typ)
-For one power supply (The control system power supply is unnecessary.)
-Our motor driver IC, LB1948MC, and compatible pin
-It is possible to connect it in parallel (parallel, connected operation of
-The compact package (SOIC10) is adopted.
-V_(CC)max = 20v, IO max = 1 A
-Current consumption 0 when standing by
-Built-in brake function
Specifications
Absolute Maximum Ratings at Ta = 25^∘C
Parameter
Symbol
Conditions
Ratings
Unit
Maximum power supply voltage
V_(CC max)
-0.3 to +20
V
Output impression voltage
VOUT
-0.3 to +20
V
Input impression voltage
V_(IN)
-0.3 to +6
V
GND pin outflow current
IGND
For ch
1.0
A
Allowable Power dissipation
Pd max
*
1.0
W
Operating temperature
Topr
-30 to +85
^∘C
Storage temperature
Tstg
-40 to +150
^∘C
*: When mounted on the specified printed circuit board (57.0mm ×57.0mm × 1.6mm), glass epoxy, both sides Caution 1) Absolute maximum ratings represent the value which cannot be exceeded for any length of time. Caution 2) Even when the device is used within the range of absolute maximum ratings, as a result of continuous usage under high temperature, high current, high voltage, or drastic temperature change, the reliability of the IC may be degraded. Please contact us for the further details.
Operation explanation
DCM output control logic
Input
Output
Remarks
IN1
IN2
IN3
IN4
OUT1
OUT2
OUT3
OUT4
L
L
L
L
OFF
OFF
OFF
OFF
Stand-by
L
L
OFF
OFF
Stand-by
H
L
H
L
Forward
L
H
L
H
1CH
Reverse
H
H
L
L
Brake
L
L
OFF
OFF
2CH
Stand-by
H
L
H
L
Forward
L
H
L
H
Reverse
H
H
L
L
Brake
Electrical Characteristics at Ta = 25^∘C, V_(CC) = 12 V
Parameter
Symbol
Conditions
Ratings
Unit
min
typ
max
Power supply voltage
I_(CC)^0
Standby mode IN1 = IN2 = IN3 = IN4 = ^x LOW"
1
μA
I_(CC)^1
It is "High" from IN1 as for either of IN4. Load opening
1.7
2.3
mA
Input current
I_(IN)
V_(IN) = 5 V
35
50
65
μA
Thermal shutdown operating temperature
Ttsd
Design certification
150
180
210
^∘C
Width of temperature hysteria
ΔTtsd
Design certification
40
°C
Low voltage protection function operation voltage
V^t thV_(CC)
3.3
3.5
3.65
V
Release voltage
Vthret
3.55
3.8
3.95
V
Output ON resistance (Upper and lower total)
R_(ON)
l_(OUT) = 1.0 A
0.7
1
1.25
Ω
MC33078 MC33079
Dual/Quad Low Noise Operational Amplifiers
The MC33078/9 series is a family of high quality monolithic amplifiers employing Bipolar technology with innovative high performance concepts for quality audio and data signal processing applications. This family incorporates the use of high frequency PNP input transistors to produce amplifiers exhibiting low input voltage noise with high gain bandwidth product and slew rate. The all NPN output stage exhibits no deadband crossover distortion, large output voltage swing, excellent phase and gain margins, low open loop high frequency output impedance and symmetrical source and sink AC frequency performance.
The MC33078/9 family offers both dual and quad amplifier versions, tested over the automotive temperature range and available in the plastic DIP and SOIC packages (P and D suffixes).
Distortion (R_L = 2.0kΩ, f = 20 Hzto20kHz, V_O = 3.0 V_(rms), AV = + 1.0)
THD
-
0.002
-
%
Open Loop Output Impedance (V_O = 0 V, f = 9.0MHz)
IZ_(OI)
-
37
-
Ω
Differential Input Resistance (V_(CM) = 0 V)
R_(IN)
-
175
-
kΩ
Differential Input Capacitance (V_(CM) = 0 V)
C_(IN)
-
12
-
pF
Equivalent Input Noise Voltage (R_S = 100Ω, f = 1.0kHz)
e_n
-
4.5
-
nV/√(Hz)
Equivalent Input Noise Current ( f = 1.0kHz )
in
-
0.5
-
pA/√(HZ)
Customer Specification
PART NO. 6010C
Construction
Diameters (In)
1) Component 1
3 × 1 PAIR
a) Conductor
22 (7/30) AWG TC
0.030
b) Insulation
0.010" Wall, Nom. Polypropylene(PP)
0.050
(1) Color Code
Alpha Wire Color Code A
Pair
Color
Pair
Color
Pair
Color
1
BLACK-RED
2
BLACK-WHITE
3
BLACK-GREEN
c) Pair
2/Cond Cabled Together
(1) Twists:
8.0 Twists/foot (min)
Individually Applied:
d) Shield:
Foil Free Alum/Mylar Tape, 25% Overlap, Min.
(1) Foil Direction
Foil Facing In
(2) Drain Wire
22 (7/30) AWG TC
2) Cable Assembly
3 Components Cabled
a) Twists:
4.0 Twists/foot (min)
b) Core Wrap
Clear Mylar Tape, 25% Overlap, Min.
3) Jacket
0.048" Wall, Nom.,PVC
0.298 (0.312 Max.)
a) Color(s)
ALPHA WIRE-* P/N 6010C 3PR 22 AWG
EXXXXX SHIELDED 75C (UL) C(UL) CMG OR AWM 2493
CE ROHS
* = Factory Code
[Note: Product may have c(UL) or CSA markings depending upon plant of manufacture.]
Properties
Physical & Mechanical Properties
1) Temperature Range
-20 to 75^∘C
2) Bend Radius
10X Cable Diameter
3) Pull Tension
49 Lbs, Maximum
Electrical Properties
(For Engineering purposes only)
1) Voltage Rating
300 V_(RMS)
2) Characteristic Impedance
55Ω
3) Inductance
0.18μH/ft, Nominal
4) Mutual Capacitance
28 pf/ft @1 kHz, Nominal
5) Ground Capacitance
50 pf/ft @1 kHz, Nominal
6) Conductor DCR *
16.5Ω/1000ft @ 20^∘C, Nominal
7) Ind. Shield DC Resistance
14.4Ω/1000ft @ 20^∘C, Nominal
1. General Description
The power supplies in the Dimension X-Series include a new and innovative concept for generating an isolated DC voltage from a three-phase mains system.
A semi-regulated resonant converter enables a very compact design, maximum efficiency and extremely competitive pricing with only a small compromise in the output voltage regulation, output ripple and hold-up time.
Weighing just 1.4 kg, the device provides 960 watts of continuous output power and an additional 25% power reserve for dynamic loads. The light-weight design along with compact dimensions facilitate straightforward mounting on DIN-rail.
Primary use are applications involving supplies to motors, valves and other load circuits with a high power consumption, where an accurate output voltage regulation which is standard on traditional switched-mode power supplies is not required. Furthermore, these switched-mode power supplies can often replace mains transformers with rectifiers.
3. Order Numbers
Power Supply
XT40.721
400 V Input
XT40.722
480V Input
Semi-Regulated Power Supply
-Alternative or Replacement for AC Transformer
-Three Phase Input - DC Output
-DIN-Rail Mountable
-Width only 96mm
-95.5% Efficiency
-125% Peak Power Capability
-No Input Inrush Current
-Active Input Transient Blocker
-Full Power Between -25°C and +60°C
-Easy Failure Diagnostics
-No Electrolytic Capacitors on Input Side
-Cost Effective and Robust
-3 Year Warranty
2. Short-form Data
Output voltage Adjustment range
DC 72V none
Output current
13.3A
continuous
16.7A
for typ. 15s
Output power
960 W
continuous
1200 W
for typ. 15s
Output ripple
< 3000mVpp
20Hz-2kHz
< 200mVpp
2 kHz to 20 MHz
Input voltage
3AC 400V
XT40.721
3AC 480V
XT40.722
Mains frequency
50-60Hz
±6%
AC Input current
1.65A / phase
XT40.721, 3 × 400 V
1.4A / phase
XT40.722, 3×480V
Power factor
0.93
72V, 13.3A
AC Inrush current
typ. 2A peak
Efficiency
95.5%
Losses
45.2W
Temperature range
− 25^∘C to + 70^∘C
operational
Derating
24 W/^∘C
+60 to +70°C
Dimensions
96 × 124 × 159 mm
WxHxD
4. Markings
Fig. 9-1 Efficiency vs. output current
Fig. 9-2 Losses vs. output current
Fig. 9-3 Efficiency vs. input voltage, 72V, 13.3A
Fig. 9-4 Losses vs. input voltage, 72V, 13.3A
Tous les documents réponses sont à rendre, même non complétés.
DR1 - Distances et angles de mesure du capteur
Question 4 :
Position du capteur №1 : X_(C1) = 0, 5 m; Y_(C1) = 0, 5 m; Z_(C1) = 3, 6 m
Point
X_P (m)
Y_p (m)
Z_P (m)
Distance C1P (m)
Angle azimut (degré)
Angle élévation (degré)
P1
1
0
0
3, 67 m
− 45^∘
− 82, 1^∘
P2
4,5
0
0
5, 40 m
-7,2 °
− 42^∘
P3
4,5
2
0
P4
1
2
0
3, 93 m
71,6°
− 82, 1^∘
Question 5 :
Distances et angles moyens en fonction de la position du capteur
Capteur
X_(cx) (m)
Ycx (m)
Z_(cx) (m)
Distance CxPx Moyenne (m)
Angle azimut Moyen (degré)
Angle élévation Moyen (degré)
C1
0,5
0,5
3,6
C2
0,5
1,5
3,6
4,65
10
-62,04
C3
0,5
0,5
1,8
3,35
-10
-49,35
C4
0,5
1,5
1,8
3,35
10
-49,35
C5
-0,5
0,5
3,6
5,16
-9,4
-51,57
C6
-0,5
1,5
3,6
5,16
9,4
-51,57
C7
-0,5
0,5
1,8
4,01
-9,4
-35
C8
-0,5
1,5
1,8
4,01
9,4
-35
Choix des valeurs d'azimut et d'élévation
DR2 - Configuration PWM
Question 8 :
b15
b14
b13
b12
b11
b10
b9
b8
b7
b6
b5
b4
b3
b2
b1
b0
IOCON_PIO1_9
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
TMR16B1MCR
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
TMR16B1PWMC
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
b15 ... b0 (héxadécimal)
TMR16B1MR2
TMR16B1MR0
DR3 - Chronogrammes commande capteur
Question 9 :
DR4 Diagramme de Bode du filtre d'entrée
Question 13 :
DR5 Algorithme de calcul de la valeur d'autocorrélation
Question 22 :
//
// Cette fonction assure le calcul du signal d'autocorrélation sur une fenêtre du
// signal echantillonné :
//
// PE : DebutF : Indice du début de la fenêtre [0 .. 7680]
// TailleF : Taille de la fenêtre pour le calcul [100 ..580]
// Moy : Moyenne du signal echantillonné [-128 .. 127]
// Ech[] : Tableau du signal echantillonné filtré
// (la valeur des echantillons est compris dans l'intervalle [-128 .. 127]
//
// PS : ValAutoCorr : Valeur du signal d'autocorrélation calculé sur la fenetre
Tous les documents réponses sont à rendre, même non complétés.
DR6 Alimentation à découpage
Questions 35 et 37 :
12(t)
DR7 Alimentation à découpage
Question 38 :
DR8 Alimentation à découpage
Question 41 :
il1(t)
[1] Hardware interprets the value programmed into these bits as the bit value + 1.